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当社の主な業務

メッキ加工
ステンレス素材表面の電解研磨処理・その他の金属の電解研磨処理仕上げ
真鍮のキリンス処理仕上げ・ステンレス304の化学研磨処理・チタン・亜鉛ダイキャスト等の化研
亜鉛ダイカスト上の鍍金剥離・真鍮上のめっきはくり・各種金属上のメッキ剥離(ハクリ)
蛍光X線膜圧測定装置を導入いたしました。

川口工場に蛍光X線膜圧測定装置を導入いたしました。

蛍光X線膜厚計は、品質を保証するためにも重要な設備です。
また非接触、非破壊で簡単に膜厚の測定ができます。

めっき膜厚の測定について

めっきの膜厚は、仕様としてお客様から指示される内容の一つです。
膜厚の測定はめっきのコントロール、品質保証の上で重要な作業です。

めっきの膜厚の測定方法には、顕微鏡断面試験、電解式試験、渦電流式試験、磁力式試験、
蛍光X線試験等の測定方法があります。
この中で蛍光X線膜圧計による試験は非破壊で測定が可能です。

めっき膜厚について


X線の性質上、めっき厚が厚いと下地までX線が透過しないため、測定ができない場合があります。
また素材とめっきが同素材や似た金属同士の場合は測定不可となります。
例:銅素材に銅めっき

表面から20μm程度までは、ある程度正確に測れますが、トータルの厚さがそれ以上になると、精度が落ちる又は測定不可となります。
測定できる厚さは、構成されている金属や蛍光X線膜厚計のX線管球の劣化の状況により異なります。
また、めっき皮膜が検量線を作成した標準箔よりも薄い場合も薄くなればなるほど不正確になってきます。

Youtubeで作業工程を解説

クロームメッキ

メッキ剥離

電解研磨

レストア

当社が選ばれる理由

  • 1個からの試作対応

    初めてのお客様にも質の高いメッキ剥離・メッキ加工・電解研磨を
    お試しいただけます。
  • 短納期対応

    お客様のご要望にできる限り対応するべく、短納期でも対応できる体制を
    整えております。
  • 高度技術の資格を多数保有

    メッキ剥離・メッキ加工・電解研磨の技術の進歩はめざましいものがあります。
    この技術に対応できるスタッフの教育および資格取得に力を注いでいます。
  • 機密保持契約による徹底した情報管理

    エンドユーザー様の大事な素材をお預かりする前に、
    必ず機密保持契約を締結します。
    社外秘の情報が外部に流れることがないよう社内管理体制を徹底しております。
    ※ホームページ上の写真素材については、当社で独自に施策した素材
    およびお客様より許諾を得た素材です。
  • 全国御注文承ります

    徹底した管理の下、お客様に安心していただけるよう最善を尽くします。

業務内容

本社 戸田工場

  • メッキ剥離
  • 電解研磨
  • 化学研磨
  • 酸洗い
  • キリンス

川口工場

  • 各種メッキ加工
    • クローム
    • ニッケル
    • 黒ニッケル
    • 真鍮メッキ
    • 硫酸銅
    • 青化銅
  • バフ研磨

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