メッキ剥離に優れた当社がお客様の素材価値を再生いたします。
-
1個からの試作対応をさせていただきます。
初めてのお客様に質の高いメッキ剥離をお試しいただけます。 -
短納期対応
お客様のご要望にできる限り対応するべく、短納期でも対応できる体制を整えております。 -
高度技術の資格を多数保有
メッキ剥離の技術の進歩はめざましいものがあります。
この技術に対応できるスタッフの教育および資格取得に力を注いでいます。 -
機密保持契約による徹底した情報管理
エンドユーザー様の大事な素材をお預かりする前に、必ず機密保持契約を締結します。
社外秘の情報が外部に流れることがないよう社内管理体制を徹底しております。
※ホームページ上の写真素材については、当社で独自に施策した素材およびお客様より許諾を得た素材です。 -
全国御注文承ります
徹底した管理の下、お客様に安心していただけるよう最善を尽くします。 -
レストア対応(個人OK)
古い乗り物・趣味の部品を鍍金剥離により再生するお手伝いをします。
有限会社 島田工業所
代表者:代表取締役 島田 幸昌設立:昭和47年6月
本社 戸田工場
本社 戸田工場
〒335-0033
埼玉県戸田市笹目北町2-27
TEL:048-421-7940
FAX:048-421-7941
〒335-0033
埼玉県戸田市笹目北町2-27
TEL:048-421-7940
FAX:048-421-7941
- メッキ剥離
- 電解研磨
- 化学研磨
- 酸洗い
- キリンス
川口工場
川口工場
〒334-0074
埼玉県川口市江戸1-16-43
TEL:048-285-6686
FAX:048-285-6172
〒334-0074
埼玉県川口市江戸1-16-43
TEL:048-285-6686
FAX:048-285-6172
- 各種メッキ加工
- 金
- クローム
- ニッケル
- 黒ニッケル
- 真鍮メッキ
- 硫酸銅
- 青化銅
- バフ研磨
技術と品質を大切にしながら、常に大きな耳とクリアーな目、さらには柔軟な頭で研ぎ澄まされた感性を持ち続けます。
産業社会の求める新たな技術革新を通じて、素材表面の付加価値を創造し、人が真似出来ないこと・人がやらないことにチャレンジします。
めっき剥離再生部門・電解研磨部門・化学研磨部門など素材を生かす、素材の付加価値を高める、素材を再生する事を追求し続けることで、技術と信頼の蓄積に努力します。
さらに各素材を知り尽くした上で装飾めっき部門・バフ研磨部門を新たに加え適材適所で最適な表面処理を目指します。
品質について、弊社は半導体部品・医療機器部品・精密機器部品をはじめ
装飾品のクローム・金・真鍮めっき・黒ニッケル等も同じように全神経を使い作業しています。
環境について、戸田本社工場、川口鍍金工場ともに土壌汚染対策法において、
環境管理事務所からA判定をいただいております。
メッキ剥離事例
メッキ剥離処理
- 材料名
- 亜鉛ダイキャスト(亜鉛ダイカスト)
- 加工名
- 鍍金剥離法 (めっきはくり法)
- 特徴
- 素材表面のメッキ部分を溶かす、はがす、はく離する、(銅、ニッケル、クローム)
メッキ剥離処理
- 材料名
- 真鍮 (しんちゅう)
- 加工名
- 鍍金剥離法 (めっきはくり法)
電解剥離法(電解ハクリ) - 特徴
- 素材表面のメッキ部分を溶かす、はがす、はく離する、(銅、ニッケル、クローム)
メッキ剥離の業務の流れ
- 素材やメッキの仕様などをヒアリングします。
- 品物に応じた冶具やカゴへセットします。
- 長年の剥離処理業により蓄積したノウハウを活かし、様々な素材及びメッキ種に対応したメッキ剥離を施します。
- 遠心乾燥機・エアーツール等を使用し、変色や次工程に支障が無いように乾燥します。
- 熟練のスタッフが一つ一つ丁寧に検品・梱包をしてお客様の元へ出荷いたします。
Step 1受け入れ
Step 2前処理
Step 3メッキ剥離
Step 4乾燥
Step 5検品・出荷
メッキ加工のご相談から取引開始までの流れ
- まずは、電話・メール・FAXのいずれかでお問い合わせください。
- お打ち合わせ、試作等をヒアリングさせていただきます。
- お見積もりをご呈示いたします。
- 契約
- 取引開始
メッキ剥離の対応エリア
全国対応 全国どこからでもご注文を承ります。徹底した管理の下、お客様に安心していただけるよう最善を尽くします。